走进位于大厂回族自治县的河北京锐景泰蓝有限公司生产间，工匠们拿着手中的铜丝，弯成图案上的弧度，安静有序、一丝不苟。这是制作景泰蓝最关键最重要的一道工序——掐丝。
省级珐琅釉料烧造技艺非遗传承人、河北京锐景泰蓝有限公司负责人徐国伟介绍，景泰蓝又叫“铜胎掐丝珐琅”，是一种特殊工艺品，与景德镇陶瓷、福州磨漆并称为我国三大工艺美术珍宝。因使用的珐琅釉多以蓝色为主，故而得名“景泰蓝”。
“完成设计后，先用细扁铜丝做线条，在铜制的胎上捏出各种图案花纹，再将五彩釉料点填在花纹内，经反复烧制、磨平、镀金而成。因此，景泰蓝制品外观晶莹润泽、鲜艳夺目。”徐国伟说，公司点蓝用的釉料以石英、长石、硼砂及一些矿物质为原料，加入多种贵重金属着色剂，再用1400℃高温熔炼烧制而成，“每种颜色都有调配比例，有些配方从古沿用至今。点一遍烧一遍，需要重复四次，色彩才能如此鲜艳饱满。”通过点蓝师傅的操作，每一幅图案都栩栩如生。
在烧蓝生产间，记者看到两个景泰蓝葫芦被放进炉温约800℃的高炉中，猛火快烧。几分钟后，拿出来的景泰蓝从通体全黑渐渐“染”上了夺目的颜色。徐国伟介绍，景泰蓝是“火的艺术”，一件景泰蓝最少要进九次火，“就像凤凰涅槃一样，进一次火，漂亮一些;再进一次火，更漂亮一些。”
与前面的工序不同，在磨光车间内，每个人都对着一个约半米宽的“工作间”，头顶点上一盏小灯，然后将待打磨的成品套在转轮上，先用粗砂石和细砂石将釉面磨平，再用黄石、椴木细磨，直到磨出景泰蓝特有的光亮。
制胎、掐丝、点蓝、烧蓝、磨光、镀金……“一件景泰蓝作品，需要经过7大环节、108道小工序，十几个工匠用3个月甚至更长时间才能手工完成。”徐国伟表示，每道工序都要经验丰富的匠人亲手制作，其中的复杂性与不确定性使景泰蓝很难量产。
据了解，公司聚集了一大批国家级、省、市级工艺美术大师和专业技术人才，传承和创作了大量的景泰蓝艺术品，多次荣获行业金奖。徐国伟带领制作团队和行业内顶级大师及工美集团合作，多次承担国礼制作任务，并创造京锐品牌，跻身行业一线。
近年来，大厂景泰蓝产业凭借深厚历史积淀和人才技术优势异军突起，品种繁多、造型优美，产品畅销全国各地，还出口中东、东南亚、欧美等地区的几十个国家，受到海内外客商青睐。目前，全县成规模的景泰蓝生产厂家有10余家，拥有专业技师500余名，年销售收入上亿元，占全国市场份额一半以上。(记者 曹明明 李博楠)
